整體結構涂釉上升管磚

傳統產品背景

國內現有上升管底座材質都為普通粘土質材料，每圈分成數塊組合成一個環形，數環豎直安裝組成。在長期的生產實踐中，由于高溫、雨水、灰塵的影響、焦油的腐蝕和明火的炙烤，上升管內部的粘土襯磚易出現燒損、脫落，明火直接炙烤外殼鋼板，進而造成底座穿孔，影響焦爐正常生產，引發重大安全風險等。粘土質底座產品主要存在以下幾大缺陷：

1. 熱震穩定性能差，安全風險高

2. 材料導熱系數高，外壁溫度高，能耗巨大

3. 產品表面粗糙，易吸附石墨、焦油

4. 整體結構有缺陷，砌筑磚縫多，易導致磚塊松動脫落

5. 使用壽命短，傳統型產品一次更換周期僅為10-12個月，維護和運營成本高昂

新型整體結構涂釉上升管磚

我司研制成功的新型焦爐上升管襯磚以堇青石-莫來石-熔融石英復合材料為主要材質，克服了傳統產品其材料自身的性能限制，具有熱震穩定性能優異、強度大、導熱系數小、抗滲透性能好、耐侵蝕等特點。產品優勢集中表現在以下幾點：

• 產品采用了整體式澆注生產，后期由多塊環狀部件直接安裝完成，安裝難度大為簡化，避免了傳統產品的結構不穩定的缺陷并提高工程效率。

• 工作面施高溫陶瓷釉面，焦油、石墨等不易黏附，大大減輕行業客戶的日常維護工作量。

• 由于新材料的特性，上升管的外壁溫度大大降低，能耗降低。同時，由于產品性能穩定，使用壽命延長，經濟效益突出。

理化指標

項目業績

2019年，南京梅山鋼鐵有限公司，用于焦爐維修項目。

2018年，首鋼京唐聯合鋼鐵二期焦爐項目，用于兩座7.63米焦爐中使用。

2012年，寶鋼焦爐項目，用于6米焦爐。